Fehér Ottó Vezetési tanácsadás

A 7 VESZTESÉG

Az általánosan használt japán 7 veszteség (7 Muda):

1. Waste of overproduction Túltermelési veszteségek 2. Waste of waiting time Várakozási veszteségek 3. Waste of transportation Szállítási veszteségek 4. Waste of processing Gyártási veszteségek 5. Waste of inventory Készletezési veszteségek 6. Waste of motion Szükségtelen mozdulatok 7. Waste of product defectives Selejtveszteségek

Megjegyzés:

A vállalatok a sajátosságaik szerint határozzák meg a veszteségforrások számát és sorrendjét, a nemzetközi szakirodalomban találkozhatunk még például a következőkkel is:

• kieső idők (Idle time),
• újramunkálási veszteségek (Waste of rework),
• ellenőrzési veszteségek (Waste of inspection),
• kihasználatlan emberi erőforrások (Waste of underutilized personnel resources),
• nem használt kreativitás (Waste of unused creativity),
• nem megfelelő rendszerek (Inappropriate systems),
• energia veszteségek (Waste of energy),
• környezetszennyezési veszteségek (Pollution),
• olyan termékek gyártása, amely nem felel meg a vevői igényeknek,
• veszteségek a képességek és lehetőségek kihasználatlanságából.

A Total Productive Maintenance alkalmazásánál például az üzemi területi veszteségeket 6 fő veszteségcsoportba szokták sorolni, de találkozhatunk a TPM 16 veszteségforrásával is.

Alkalmazás:

A 7 veszteségfajta iránymutatást ad arra, hogy hol keressünk elsősorban szükségtelen ráfordításokat.
Egy adott területet, folyamatot tanulmányozva értelmeznünk kell, hogy mit jelenthet az adott helyzetben a veszteségfajta, miben nyilvánulhat meg, hogyan mérhető és igazolható.

Például az 5S, a Kaizen, a Lean, a TPM, a TQM vagy a TCM programoknál szokták kijelölni egy adott ciklus céljaként a veszteségek csökkentését. A vezetőség kijelöli a legjelentősebb veszteség területeket és ezekre irányultan történik a folyamatos javítás, a veszteségek felszámolása.

A magyar viszonyokat figyelembe véve a tanácsadási munkáimnál a lehetséges mérhető és igazolható veszteségeket 15 főcsoportból szoktam kifejteni.

Alkalmazási területek: Kaizen, Shinkaizen, Kaikaku, TQM, TPM, 5S, TCM, WCM, Lean, ISO irányítási szabványok teljesítése, stb.

Vállaljuk:

• több mint 30 éves főállású tanácsadói, rendszerszervezési gyakorlattal,
• japán szakemberektől tanult módszerek több mint 20 éves alkalmazási tapasztalatával,
• vállalati költségcsökkentési, veszteségfeltárási programok irányítását,
• veszteségfeltárási, költségcsökkentési tréningek megtartását,
• Lean, TQM, TPM, Shinkaizen, TCM, WCM oktatását és bevezetési tanácsadását.

Telefon: (1) 250 - 4573 E-mail: feherotto@t-online.hu Levélcím: 1037 Budapest, Laborc köz 25/A.

Copyright ©2005-2012. Fehér Ottó, SIRIUS Bt., Minden jog fenntartva

Kiadás: 2005. május 26.

21. változtatás: 2012. január 1.

MÓDSZEREK 5S  Kaizen  Kaikaku  Poka-Yoke  Jidoka  7 QC eszköz  7 Vezetői eszköz  7 lépés  KJ diagram  Fa diagram  Kapcsolati diagram  8D  PDCA  CEM  3Mu  Hibafa  Gondolattérkép 1.  Gondolattérkép 2.  Hozzáadott érték  Termelésszervezés  Visual Management  SMED  20 kulcs  7 veszteség  Kanban  JIT  Heijunka  Stoppernorma  PDPC

ÁLTALÁNOS LAPOK Tanácsadási tevékenységek és egyéb oldalak. Főlap, tanácsadási tevékenységek, referenciák, publikációk, tudományos munkák, oktatások, tréningek, távoktatás, minőségpolitika, tanúsítványunk, minőségdíj képek, honlap térkép, újabb lapok.

ALKOTÁSAIM A kutatásaimat és fejlesztéseimet bemutató lapok. A tudati technológiák, a tudatfejlesztés 7 eszköze, a kreativitás és fejlesztésének módszerei, az alkotási modellek, a minőségfejlesztés megközelítése, a Total Creative Management (TCM). Módszereim: Gondolkodás Irányítás, Irányított Generálás, Szelektív megoldás, Értékradar, Egykéz módszer, Fortis módszer, Szezám módszer, Viasensus módszer, Panoráma módszer, Tájolópont módszer, ÉRK térkép, Know & Do technológia.

LEAN A Lean menedzsment sajátosságai, módszerei. A Lean elnevezés eredete, a Lean menedzsment sajátosságai, a Lean gondolkodásmód 5 alapelve, a bevezetés 3 pillére, a megvalósítás 7 kulcsa, a Toyota Production System, Value Stream Mapping (VSM), Value Network Mapping (VNM), ÉRK térkép (Value Cost Mapping), QCPC, Shinkaizen, WV modell, WUS technika, bevezetés tervezés, Toyota 14 alapelv, Kakushin, feltételek, Total Change Management, 5Gen, HoRenSo, Gemba 5 elv, Kiken Yochi, Yokoten, 4P modell.

SHINKAIZEN A XXI. századra és a magyar sajátosságokra bővített Kaizen. Az elnevezés, a kifejlesztés, a 7 sajátosság, a rendszer, a problémakezelés, a tudás és képességfejlesztés, az 5S és a Shinkaizen, a TCM és a Shinkaizen.

TPM Total Productive Maintenance lapok. A TPM, a 8 pillér, a 7 elv, a 7 fázis, a 3 szint, az OEE, az OME, feltételek, az 5Mu.

ISO ISO szabványos irányítási rendszerek lapok. ISO felkészítés 4-5 hónap alatt, ISO 9001 modell, ISO 14001, ISO 13485, OHSAS 18001, eljárás minta, a dokumentációk struktúrája, integrált rendszerek sajátosságai, univerzális dokumentációk. ISO 9001 tippek: a minőségcélok meghatározása és lebontása, a vevőközpontúság megvalósítása, a minőségirányítási rendszer tervezése, a minőségpolitika meghatározása, a folyamatok sorrendje és kölcsönhatásai bemutatása, eljárások és szabályozó dokumentumok készítése, az adatok elemzése, munkaköri leírás szerkezet, az eszközállomány dokumentumai és feljegyzései, univerzális feljegyzés formula, a folyamatos fejlesztés, rendszerértékelés.